水環(huán)式真空泵常見(jiàn)故障現象分析及排除方法
水環(huán)式真空泵在實(shí)際使用當中，主要故障主要包括真空泵度不夠、無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)噪聲大、電機過(guò)熱、流量不足等。
（一）真空度不夠可能原因分析及故障排除：電機供電不足導致轉速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大;機械密封破損導致漏水漏氣; 葉輪磨損過(guò)多;循環(huán)水排不出。發(fā)現以上情況，可采取以下措施加以分析解決：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內;加大供水量（必須控制在正確的范圍內，否則會(huì )導致電機超載發(fā)熱）;調小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）;更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。
（二）啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大可能原因及故障排除：電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長(cháng)時(shí)間沒(méi)用導致銹蝕;泵內吸入雜物;葉輪拖分配板。發(fā)現以上情況，可采取以下措施加以分析解決：檢查供電電壓是否過(guò)低;檢查電機接線(xiàn)是否都牢靠;如果泵長(cháng)時(shí)間沒(méi)用導致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開(kāi)泵蓋人為去除銹跡;打開(kāi)泵蓋去除雜物;調節葉輪與分配板的距離。
（三）電機過(guò)熱可能原因分析及故障排除：供水量過(guò)大導致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動(dòng)其他部件。發(fā)現以上情況，可采取以下措施加以分析解決：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說(shuō)明書(shū)之供液量）;檢查接線(xiàn)是否牢固;檢查排氣口;打開(kāi)泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
流量不足可能原因分析及故障排除：管路漏氣漏液;阻力損失增加;發(fā)現以上情況，可采取以下措施加以分析解決：檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有無(wú)故障。
